我国是基建大国，基建行业的发展体现着国家的发展能力。基建行业的发展离不开特种材料，金属耐磨材料作为为常用的特种材料之一，其对行业的发展起着重要的推动和支撑作用。尤其在工业生产中，更加不可或缺。由于钢铁在冶炼过程中需要确保各元素含量在一定范围内，快速、准确的分析方法成为各生产企业所追求的目标。直读光谱仪凭借快速、准确分析能力，已经成为铸造业首选分析手段。        为探索光谱分析在铸造业中发挥的作用，分析测试百科网与日立分析共同到访国内知名金属耐磨材料生产商——唐山建新钢球有限公司，共同探索光谱分析为行业带来的改变。
       唐山建新钢球有限公司：国内金属耐磨材料行业引领者
       唐山建新钢球有限公司成立于1982年，已有近40年的历史。在成立初期，公司主要生产耐磨钢铁材料，销售对象包括钢铁行业、电力行业、水泥行业、铁铬行业、矿山行业和、机械行业。“耐磨材料大家可能了解不多，它是一大类具有特殊电、磁、光、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料。耐磨材料顾名思义，经久耐用，能够在恶劣工作条件下长时间使用，” 向绍新说到，“从名字可以看出来，公司在建厂初期以生产耐磨球为主。近年来，逐渐由耐磨球扩展到耐磨衬板，扩大了生产范围”。
       直读光谱分析：安全、快速
       在建立光谱分析前，公司主要依靠滴定法来实现产品质量检测。然而用滴定法检验时间长，需要30分钟左右，有时甚至需要50分钟，对人的要求也较高。对生产来说，使用滴定法同样存在着问题。“使用滴定法，除了化验时间长，对生产效率和安全也有影响”向邵新说到，“在取样分析时，钢炉不仅需要持续加热、保温，有时还需要继续升温。使用化学滴定法不仅费时费力，额外消耗能源，加速钢水中的关键元素的消耗，对钢炉自身安全也造成影响”向邵新说到，“在高温情况下，钢炉炉衬是涮炉的，高温时间越长，涮炉约显著。若涮炉时间过长，炉衬过薄，容易发生穿炉情况，造成严重的安全生产事故。因此加快样品分析，不仅提高了生产安全行，也提高了生产效率，降低生产成本”。综合上述因素，公司决定购买现代化分析仪器，加快分析速度。        使用日立的直读光谱仪后，公司在样品分析速度方面有了显著的提升。“使用传统化学滴定需要三十分钟，而使用光谱分析只需要七八分钟，十分钟左右，效率大大提升。不仅减少能源消耗，对钢炉自身来说，消耗也大幅降低。”向邵新说到。不仅如此，使用光谱分析法，也避免了危险化学品的使用和储存，间接的保护了分析人员的安全和环境安全。
       稳定、准确与售后服务
       在决定购买制度光谱仪之后，便涉及到采购工作。关于公司在采购时所考虑的问题，向邵新对我们说到：“无论谁在采购产品时，都要考虑这些因素：第一是产品稳定性，第二是检测准确性，第三是售后服务。”
       在采购之前，公司做过市场调研，“坦率的说，国产直读光谱仪与国外产品还是有一定的差距。国产直读光谱仪只有十几年的发展历史，时间不长，因此无论在产品稳定性、检测的准确性等方面与国外产品差距显著。但国外产品无论在稳定性还是准确性方面都让人放心” 向邵新说到，“尤其对生产企业来说，仪器三天两头坏，严重影响生产效率，任何企业也不能承担这以风险。其次，如果检测不准确，影响了产品质量，对企业形象与信誉也会造成负面影响，所以检测要非常准确”。是售后服务，“再好的产品有坏的时候。如果产品坏了以后我们打电话，打电话也不接、来人也不来，不能及时的提供服务，这对于我们来说也损失极大。所以综合考虑，我们看中了日立的直读光谱仪产品”。