早在上个世纪中叶，人们经常以氯化钙的形式有意将氯添加至水泥中，因为人们发现，添加1-2%的氯化钙可以加速水泥的水化作用，提高水泥强度。但是，由于水泥中的氯化物具有腐蚀性，因此，这种做法如今已被淘汰。氯化物所产生的严重的影响之一是对钢筋的腐蚀。通常，嵌入混凝土中的钢材会受到表面钝化层的保护而不受腐蚀。但是如果氯离子的含量超过某一定值，其会破坏钢材周围的保护层，由此引发腐蚀。
但这并不是在水泥中加氯的缺点，氯化物还会溶解钙，从而对表层混凝土的质量产生负面影响。而高浓度氯化物可能通过形成羟基氯化钙而使氢氧钙石不稳定，这也导致产品的质量较差。 水泥中的氯化物来自哪里？
如今，已在水泥生产中禁止有意添加氯化物，但这并不意味着产品中没有氯化物。在制造过程中，所使用的原材料或燃料可能会引入氯。
例如，水泥窑粉尘（CKD）可以作为原材料回收。但是，它通常含有大量的氯，必须在使用它前去除氯。大多数窑炉工艺使用旁路除氯系统，以确保产品符合规格。但是仅仅凭借可靠的工艺不足以实现控氯目标，还需要对混凝土进行分析，以确保氯化物的浓度足够低。
水泥中的氯离子限值
如上所述，氯离子的内部来源是问题所在，氯离子限值仅适用于这些来源。一般来说，结构预应力混凝土或钢筋混凝土的氯离子限值设定在0.05至0.1 %（按重量计）的范围内。这大致相当于在水泥中设定0.4%至0.8%的氯离子限值。使用钢筋阻锈剂或镀锌钢可以稍微扩展氯离子限值的余地。
XRF分析法用于测定水泥中的氯含量 通过检测水泥中氯离子的存在，可以测定氯含量。直读光谱仪分析是一种理想的方法，因为其速度快，只需简单的样品制备，可适用于所有类型的材料（包括粉末）。此外，如果选择正确的仪器，它将在测定水泥中的氯含量时提供非常可靠和准确的结果，并可用于从原材料分析到产品的几个生产阶段。
在日立的XRF光谱仪系列中，有两款推荐产品适用于水泥分析：LAB-X5000和X-Supreme8000。这两款分析仪的设计坚固耐用，足以承受多尘、大批量生产环境（例如水泥厂的环境）。若要制备样品，只需将水泥粉末压成样片，之后将其放入分析仪。只需按一下按钮，XRF光谱仪将在几分钟内返回完整的成分组成，轻松进行大容量分析。
使用先进直观的软件，可以密切关注趋势数据，以观察氯含量是否会随着时间的推移而上升，以防止出现制造问题。