冶金行业由于工艺复杂，品牌数量多，容易混合，混合。如何解决这个问题长期以来一直困扰着冶金和其他行业。早在20世纪80年代初，由于光导纤维技术的发展，移动直读光谱仪就出现了完全解决这一问题的机会。便携式光谱仪是通过光谱激发光谱仪的体积和重量进行检测。激发枪与主机连接，中间距离可达5-10m，由于光导纤维的灵活性，它可以非常灵活地用于成品仓库或其他生产现场的材料识别。早期的产品只有电弧光源，可以分析金属材料中所有的金属元素，如硅和锰。该产品很快应用于冶金、石化、机械加工等行业。

    一段时间以来，中国在这一领域发展缓慢。原因有二：一方面，虽然移动式直读光谱仪比实验室光谱仪便宜，但仅用于混合，混合检测仍然非常昂贵。另一方面，中国的主要产品是普通钢，早期移动光谱仪不能分析碳，因为它使用光导纤维导光，当然，它不能分析磷和硫。因此，早期移动式直读光谱仪在我国的应用有很大的局限性。

    20世纪90年代以来，便携式直读光谱仪分析技术发展迅速.目前，通过两种不同的技术，可以正确分析移动光谱仪上的碳、磷和硫。早期光导纤维对低于200nm光谱线吸收明显，所以碳、磷、硫不能分析。现代特殊光导纤维已经能够将碳(193.09nm)光谱线的吸收率大大降低，碳含量在0.02%以上的浓度可以正常识别和区分。然而，这种方法仍然不能分析磷和硫。另一种方法是专门为碳、磷和硫制作一个小光室，并将其固定在激发枪上。光室是一种氢气氛，因此激发枪激发的光通过两种方式传播，并通过光纤传输到5m外部主光学系统直接传输到激发枪上的小光室。小光室有氮气保护，不吸收紫外线。因此，可以测量碳、磷和硫.这样就大大拓展了移动式直读光谱仪的使用领域。

    目前，我国便携式直读光谱仪的应用技术发展迅速，各行业使用的移动式直读光谱仪估计超过100台。为了满足生产的需要，市场推出了全自动光谱检测车。中国宝钢在钢管生产线上使用了两套全自动光谱检测车，实现了在线分析。其工作流程为：当钢管通过光谱检测车在生产线上的指定测量区域时，研磨装置自动从下到上打磨钢管表面，激发枪从下到上支撑钢管，激发测量，并对平均值进行两次测量。合格的钢管通过，不合格的钢管用吊臂吊到生产线外的指定位置。