在锅炉压力容器的制造中，通过直读光谱检测技术检测其材料，保证锅炉压力容器的质量。直读光谱分析可以避免因材料质量等原因导致压力容器运行不稳定的问题。可见，直读光谱仪对锅炉压力容器的监督检查具有重要意义。

加强对锅炉压力容器的检查和过程监控，是确保锅炉压力容器设备安全的首要任务。一旦压力容器的制造、安装等工作环节出现材料使用问题，将给后续压力容器的生产运行带来极其不利的安全风险，甚至可能导致安全事故，由此造成的财产和经济损失是不可估量的。鉴于这种情况，通过各种现代技术的综合应用，提高了锅炉压力容器的制造质量。

在锅炉压力容器监督检验的相关标准中，有以下标准涉及光谱检验，值得用户关注：

1)铬钼合金钢、含镍低温钢、不锈钢、镍、镍合金、钛及钛合金材料的管道部件应进行抽样检验，并进行标识。检验结果应符合现行国家有关标准和设计文件的规定。检验数量:每批(同炉批号、同型号规格、同时到货)抽查5%，不少于一批。

检验方法：采用光谱分析或其它材料复验方法，检验光谱分析或材料复验报告。

2)采用直读光谱分析或其他方法对合金钢管组件主体的关键合金组件进行定量分析和评审，并进行标记；合金钢阀阀体应逐件进行光谱分析。如不符合要求，则不得使用该批阀门；设计压力等于或大于10.0MPa用于管道的螺栓和螺母应逐件进行快速光谱分析和检查；其他合金钢管组件的快速光谱分析应每批抽样5.0%，不少于一次；不合格的，按照本规范的相应规定处理。